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近期，工業和信息化部公布《2024年5G工廠名錄》，中國電信福建公司助力建設的良瓷101#5G全連接工廠、健兒鞋服5G制鞋數智化車間、科牧智能零碳數字化工廠、宏興汽車皮革5G綠色智能工廠、巨龍電機5G智慧工廠共五個項目入選該名錄。

良瓷101#5G全連接工廠（即永春九牧5G智慧產業園）是全球首個5G智慧陶瓷工廠。中國電信助力工廠運用大數據、人工智能、MEC等前沿技術升級數字化生產鏈條，實現工廠生產人效復合提升35%，單位產值能耗降低7%，運營成本減少8%，人工成本節省20%，產品不良率降低5%。其中，5G智能施釉機器人，在傳統施釉機器人上集成輔助工業PLC設備和5G工業路由器，取代人工施釉的同時提升噴釉質效；5G+AGV小車，依托5GSA專網實現精準定位導航和實時數據傳輸，動態規劃最優路徑，提高物料運輸效率。

良瓷101#5G全連接工廠數據采集平臺

健兒鞋服5G制鞋數智化車間在中國電信5G技術助力下，構建起了全鏈條的5G制鞋數字化生產體系，實現5G基站全車間覆蓋、訂單條碼化管理、核心設備智能化升級、倉庫與成品精細化管控。車間內，基于5G定制網搭建的5G+鞋型仿真建模控制工作站，搭載智能機器人及各類智能裝備，實現從上料到鞋楦回流抓取的全流程自動化。此外，依托ERP、WMS等信息化系統實現生產全程數據實時共享和多維度監控，助推制鞋業向高效、智能、綠色轉型。

健兒鞋服5G+鞋型仿真建模控制工作站

科牧智能零碳數字化工廠是九牧集團旗下的智能馬桶制造商，也是全球首個5G智能馬桶燈塔工廠、行業內首個5G全連接工廠。在推進智能制造進程中，中國電信助力工廠搭建起5G+工業PON雙千兆網絡，對廠區進行數字化升級，運用5G、物聯網、AI大數據、云計算等技術，實現了生產制造、檢測監測、倉儲物流等全過程信息化、智能化管理。在生產制造環節，5G中央自動供料系統精準供料，5G智能取放機器人精準抓取產品、智能裝框、自動刷圈；在檢測監測環節，5G注塑模內視覺檢測自動判定零配件是否合格，5G MEC配件包漏件視覺檢測自動識別漏件；在倉儲物流環節，5G+AGV小車與MES系統（制造執行管理系統）、生產流水線、智能立庫信息互聯，實現零配件自動配送、入庫，提升空間使用率及物流運輸效率。

科牧工廠5G機器人自動刷圈

宏興汽車皮革5G綠色智能工廠攜手中國電信，對生產設備進行了全面的數智化升級，以客戶訂單為核心，以生產追溯系統為基石，基于5G、AI等新一代信息技術，運用設備技改、研發設計、供應鏈管理、生產作業協同、品質管控、倉儲管理、綠色環保和區塊鏈溯源等手段，實現產品全生命周期數字化管控。譬如工廠上線的區塊鏈溯源平臺，通過運用一物一碼、區塊鏈等新一代信息技術，能為每件皮革制品生成專屬二維碼。消費者只需輕輕掃描二維碼，便能追溯真皮從牧場、屠宰場到所用化料再到成品的生產各工序的全鏈路、全要素信息。

宏興汽車皮革5G綠色智能工廠

巨龍電機5G智慧工廠依托福安市工業和信息化局和中國電信聯合打造的“全家福安”平臺，已全面實現系統、數據上云。在生產車間，巨龍電機深度融合5G、iStack邊緣私有云等技術，構建起智能工廠管控一體化平臺和工業智能化管理平臺，實現電機生產線數字化升級，增強工廠作業的綜合監管能力。通過打造數字化產線，提高了工廠整體生產運營效率和產品穩定性，產品生產周期縮短近一半，為企業的可持續發展奠定了堅實基礎。

巨龍電機數字化生產線

未來，中國電信福建公司將持續深入推進“5G+工業互聯網”創新發展，充分釋放工業互聯網的“乘數效應”，注智工業產業轉型，為新型工業化提供強勁動能。