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基于天翼物聯(lián)5G工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品，江鈴改裝車不僅破解數(shù)據(jù)孤島難題，還全面走向高效智能制造之路，這到底是怎么做到的？

江鈴汽車集團(tuán)改裝車股份有限公司（以下簡稱“江鈴改裝車”），是一家從事專業(yè)定制化車輛、專用車輛改裝的公司。當(dāng)前，汽車行業(yè)正加速向電動化、網(wǎng)聯(lián)化、智能化、共享化邁進(jìn)，江鈴改裝車深知要緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢，加快推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，才能搶占市場先機(jī)。

然而，在推進(jìn)生產(chǎn)數(shù)字化的過程中，江鈴改裝車發(fā)現(xiàn)，企業(yè)生產(chǎn)及運營的大量數(shù)據(jù)因網(wǎng)絡(luò)連接受限或不同設(shè)備協(xié)議問題，無法實現(xiàn)全連接采集，加之信息化平臺的缺失，使得數(shù)字化進(jìn)程緩慢，急需推進(jìn)數(shù)字化5G智慧工廠建設(shè)，引領(lǐng)未來汽車制造的新方向。

在5G智慧工廠建設(shè)的過程中，汽車配件的設(shè)備數(shù)據(jù)采集面臨不少挑戰(zhàn)：采集數(shù)據(jù)多，需從中控平臺、機(jī)器人、離散儀表、工控機(jī)、I/O等多種源頭收集運行、工藝、能耗等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并與VIN碼關(guān)聯(lián)，以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性；采集要求高，需支持多通信、多接口及防護(hù)，確保與工業(yè)設(shè)備穩(wěn)定高效連接，助力生產(chǎn)優(yōu)化和質(zhì)量控制。

針對江鈴改裝車的特定需求，天翼物聯(lián)為其提供了涵蓋5G工業(yè)網(wǎng)關(guān)+AI數(shù)據(jù)應(yīng)用的工業(yè)數(shù)據(jù)服務(wù)套件方案，通過自研5G數(shù)采網(wǎng)關(guān)可接入多種通信協(xié)議的設(shè)備（兼容CNC、PLC、注塑機(jī)設(shè)備解析達(dá)90%），實現(xiàn)全量數(shù)據(jù)的實時、高效采集，確保汽配行業(yè)廠區(qū)中控平臺、離散儀表、工控機(jī)、擰緊機(jī)、生產(chǎn)線PLC、檢測系統(tǒng)等各類設(shè)施的無縫連接。

（激光切割機(jī)&數(shù)控剪板機(jī)數(shù)據(jù)采集）

同時，企業(yè)信息化管理部門基于5G智慧工業(yè)數(shù)采平臺，通過工業(yè)數(shù)據(jù)看板等功能，直觀掌握能耗分析、質(zhì)量控制等關(guān)鍵性能指標(biāo)的運行情況，助力生產(chǎn)流程優(yōu)化。

（工業(yè)數(shù)據(jù)看板）

目前，天翼物聯(lián)5G工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品，助力企業(yè)實現(xiàn)了車間廠區(qū)、沖壓、焊接、涂裝、總裝五大環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)一體化、數(shù)據(jù)實時采集與存儲系統(tǒng)的高效運行，全面滿足了企業(yè)在數(shù)據(jù)處理、清洗、遷移、匯總及聯(lián)合查詢等方面的需求。

未來，天翼物聯(lián)將不斷做強(qiáng)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品，推進(jìn)產(chǎn)品在千行百業(yè)規(guī)模應(yīng)用，賦能行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。